Линия производства ОСП (ориентировано-стружечной плиты)

Линия производства ОСП (ориентировано-стружечной плиты)

Линия производства ОСП (ориентировано-стружечной плиты)

Технологический процесс

Дробление → Сушка → Сепарация → Проклейка → Ориентированное формирование ковра → Горячие формование → Охлаждение → Обработка → Разрез → Складирование

Ориентировано-стружечная плита имеет три слоя. У верхнего и нижнего стружка ориентирована продольна, у внутреннего слоя - поперечно. Такое продольно-поперечное расположение стружки придаёт плите очень высокую прочность.

ОСП-плита используют крайне широко. Она может применяться для производства домов, орнамента, мебели, полов, упаковки.

Линия производства ОСП (ориентировано-стружечной плиты)

Параметры линии

1 Производительность 56 м³/день С клеем из фенола или мочевины - 50%
2 Формат (длина×ширина) толщина 2440×1220 мм 6~30 мм
3 Рабочий режим Дней в году, смен в дне 280 дней 3 смены
4 Потребление материала Древесина - 28800 м³/год, мочевина ~650 т/год, фенолальдегид ~480 т/год, парафин ~110 т/год, хлорид аммония ~20 т/год Соотношение готовой продукции и древесины 1:1.8
5 Общая мощность ~1000 кВт
6 Потребление воды ~2 т/час
7 Потребление тепла ~16 ГД/час Среда сушилки: тёплый воздух, среда пресса: горячее масло
8 Рабочих ~75 человек
9 Производтсвенная площаль ~3500 м²

Комплектация линии

Оборудование Кол-во
1 Участок подготовки стружек
1-1 Ленточный транспортер подачи сырья 1
1-2 Лущильная машина 1
1-3 Ленточный транспортёр выхода сырья 1
1-4 Ковшовый элеватор 1
1-5 Ленточный транспортёр 1
1-6 Бункер мокрой стружки (60 м³) 1
1-7 Повторная дробилка стружки 1
2 Участок сушки и фильтрования
2-1 Разгрузчик 1
2-2 Ленточный транспортёр 1
2-3 Многоканальная сушилка 1
2-4 Система транспортировки сухой стружки 1
2-5 Ленточный транспортёр 1
2-6 Воздушный сепаратор 1
2-7 Ленточный транспортёр 1
2-8 Трёхслойно вибросито 1
2-9 Ленточный транспортёр 2
2-10 Ленточный транспортёр 2
2-11 Бункера для внутреннего и внеших слоёв 25 м³ 2
3 Участок проклейки
3-1 Дозаторы стружки слоёв 2
3-2 Барабанные клеемешалки слоёв 2
3-3 Трёхканальный распределитель 1
3-4 Ленточный транспортёр внешнего слоя 2
3-5 Ленточный транспортёр внутреннего слоя 1
4 Участок клееподготовки
4-1 Оборудование подготовки и подачи клея 1
5 Участок формирования горячим прессованием
5-1 Формирователь ориентированного ковра 1
5-2 Поперечный разрез ковра 1
5-3 Магнитный сепаратор 1
5-4 Предпрессовщик 1
5-5 Транспортёр заготовки 1
5-6 Погрузочно-разгрузочный механизм 1
5-7 Прессование в многоэтажном прессе 1
5-8 Транспортёр разгрузки плит 1
5-9 Переворотный охладитель 1
5-10 Продольно-роликовый транспортёр 1
6 Участок завершающей обработки
6-1 Роликовый транспортёр 1
6-2 Продольный отрезатель кромки 1
6-3 Поперечный отрезатель кромки 1
6-4 Роликовый транспортёр 1
6-5 Центровщик выходящих досок 1
6-6 Подъёмный механизм 1
6-7 Установка складирования досок 1
7 Участок шлифования
7-1 Проталкиватель досок 1
7-2 Гидрвалическое роликовое подъёмное устройство 1
7-3 Стол продольной подачи 1
7-4 Шлифовальная установка 1
7-5 Продольный выгрузочный роликовй стол 1
7-6 Гидрвалическое роликовое подъёмное устройство 1
7-7 Система удаление пыли 1
7-8 Система регенерации пыли 1
8 Система электрического управления
8-1 Система электрического управления линией 1
8-2 Система электрического управления участком шлифования 1