Пресс вулканизационный для резины

пресс вулканизационный

Применение

Пресс вулканизационный для резины может изготовлять листы (блоки), одно- и много- слойные напольные покрытия и другую подобную продукцию из окрашенной резиновой крошки.

На каждом этаже может быть две формы для увеличения производительности (пока одна прессуется, другая извлекается и заполняется).

Данный вулканизационный пресс для резины можно использовать с оборудованием по переработке старых шин.


Для больших или нестандартных прессов цену необходимо запрашивать.

Данная стоимость указана для одноэтажных прессов. Можно изготовить пресса с любым количеством этажей (обычно не более 4х, для больших прессов только один).

Это стандартные пресса для изготовления резиновых изделий. Давление 2.3 МПа на плиту. Нагрев электрический.

Можно изготовить пресса любого размера и давления.


процесс производства плитки на прессе

Продукция

Возможные виды изделий из резиновой крошки:

  • Напольные покрытия (в том числе многослойные) - основой продукт
  • Нашпальные прокладки для железной дороги. Данный сегмент рынка очень большой. Потребность ж/д в таком виде изделий не снижается, так как старые прокладки после нормативного срока эксплуатации должны меняться;
  • Покрытия для спортивных сооружений
  • пластины для защиты кузовов для авто парковок;
  • изделия для дорожного хозяйства (заезды на бордюры; лежачие полицейские; переезды из резины для ж/д и трамвайных путей; блоки торможения; резиновые бордюры и ограждения, столбики для парковок; шумоизоляционные пластины для автомобильных и железных дорог);
  • подложка для защиты спец. грузов при перевозке авто-, ж/д и морским транспортом;
  • основа для теплых полов, в которую монтируются трубы. Данная основа выполняет роль крепления, шумовой и тепловой изоляции пола. Обладает великолепными диэлектрическими характеристиками;
  • отбойники для морского транспорта;
  • резиновые прокладки, втулки, вставки для различных нужд;
  • коврики для входных групп с логотипами под заказ;
  • диэлектрические коврики для нужд энергетики;
  • коврики с полиамидным флокированным верхом;
  • мягкая кровля.
  • Маты звукоизоляции для промышленных помещений
  • покрытия для ведомых и ведущих конвейерных барабанов;
  • основания для легких бассейнов
  • временные дорожные блоки
  • Материал для обуви

Ассортимент продукции из резиновой крошки может расширяться, так как вулканизационный пресс это универсальное оборудование в этом плане. Путем подбора новых пресс-форм можно расширять перечень производимой продукции.

Конфигурация напольных покрытий может быть самой различной и зависит только от воображения производителя. Такое изделие может быть выполнено в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, сегментов с замками, в виде мозаики и других более сложных геометрических фигур.

Поверхность покрытия может иметь различную фактуру:

  • ровная
  • рифленая
  • поверхность может иметь отверстия для дренажности изделия.
  • с любым рисунком или логотипом
  • возможна различная цветовая гамма
  • покрытие может быть с вкраплениями из цветного каучука (EPD-гранулы).

Общие свойства и преимущества покрытий из резиновой крошки:

  • Срок службы покрытия не менее 20-40 лет в зависимости от типа. По большинству показателей покрытия из шинных гранул превосходят асфальт, бетон, керамическую плитку, песко-бетонную и полимеро-песчаную брусчатку, ламинат, линолеум, ПВХ и другие материалы;
  • покрытие из резиновой крошки легко моется;
  • покрытие из резиновой крошки имеет очень хороший уровень шумопоглощения - 28 dB;
  • пористое покрытие остается сухим в дождь благодаря хорошей дренажности;
  • благодаря своей структуре значительно снижается нагрузка на суставы человека;
  • покрытие препятствует скольжению;
  • на таком покрытии приятно заниматься спортом благодаря комфорту и эстетичному виду;
  • с такого покрытия быстро сходит снежный покров и наледь;
  • такое покрытие имеет высокую износостойкость, стойкость к механическим, химическим, озоновым и температурным воздействиям, благодаря комбинации свойств шиной резины и полиуретанов;
  • покрытие из шинной резиновой крошки легко гасит ударные нагрузки;
  • такое покрытие является экологически чистой продукцией. Каждый, покупающий его, способствует поддержанию экологии;
  • на спортивной площадке с таким покрытием можно зимой залить каток, а летом это снова будет спортплощадка;
  • покрытие идеально подходит для супермаркетов, выставочных площадей и объектов социального значения, так как при ходьбе по такому покрытию люди испытывают приятные ощущения, ноги отдыхают. Следствием комфорта является хорошее настроение и предрасположенность к покупкам, длительному времяпрепровождению;
  • покрытие из резиновой крошки легко транспортируется, просто в укладке;
  • такое покрытие может быть бесплатным и долговечным носителем информации и рекламы. Люди, проходя по такому покрытию, всегда обращают внимание на то, что на этом покрытии написано. Например, на лестнице, ведущей в офис можно уложить антискользящее эстетически привлекательное покрытие с логотипом фирмы. В следствии длительного срока эксплуатации информация запечатлеется на значительный срок;
  • данное покрытие легко утилизируется в резиновую крошку и опять может быть вовлечено в экономический оборот.
  • широкий выбор вариаций для дизайнеров;

Покрытия можно изготовить:

  • различной плотности - мягкие и жесткие;
  • однослойные и многослойные;
  • водопроницаемые (для дренажа) и водонепроницаемые;
  • с рисунком и без рисунка;
  • цветные, черные и черные с цветными вкраплениями;
  • с высоким коэффициентом сцепления и более скользкие;
  • с замковыми, втулочными соединениями и без них.
  • толстые и тонкие;
  • для укладки на уплотненный грунт или на твердое основание.

В результате того, что автомобильные шины испытывают длительные большие нагрузки, при их производстве используются высококачественные дорогостоящие компоненты (смягчающие масла, природные, синтетические каучуки, наполнители т.д.) вместе с новейшими технологиями. Поэтому резина шин является наиболее прочной и долговечной по сравнению с другими типами резин. Её присущи многие важные качества: стойкость к щелочам и кислотам, эластичность, прочность на изгиб, истирание, растяжение, и т.п. Пресс гидравлический для резины может превратить эти качества в выгодный товар.

Тротуарная плитка из резиновой крошки уже давно широко распространена в Западной Европе. Она оладает множеством положительных качеств.

Примеры сфер применения резиновой плитки:

  • школьные дворы и детские сады;
  • садовые и приусадебные участки, гаражи;
  • бассейны и причалы.
  • общественные территории (мостовые и дворы);

Свойства и преимущества использования резиновой плитки:

  • снижение рисков травм и переломов;
  • отсутствие скольжения, даже на мокрой поверхности, незаменима для обустройства площадок вокруг бассейнов, водоемов;
  • эстетичность внешнего вида (красивая фактура материала и цветовая гамма);
  • отсутствие образования луж (дренаж), пористость/быстрая просушка;
  • долговечность и стойкость к износу при любых температурных условиях;
  • самоскалывание наледи в зимнее время;
  • отсутствие сколов при транспортировке и монтаже,
  • возможность изменения размеров и геометрии плитки с помощью электролобзика или ножовки.
  • отсутствие растрескивания из-за перепадов температур в межсезонье;

Характеристики продукции (могут варьироваться в зависимости от материала, добавок и степени вулканизации)

Поверхностная плотность 600~900 кг/м
Растяжение для разрыва ≥40 %
Сжатие для деформации ≤15 %
Упругость ≥38 %
Огнестойкость 1 уровень
Водопроницаемость ≥40 %
Старение в горячем воздухе 70 ℃, 96 ч.
Прочность на растяжение ≤20
Тест на сопротивляемость климату в течении 240 часов внешних изменений не обнаружено
Вредное воздействие согласно стандарту GB18587 об использовании покрытий во внутренних помещениях

Напольные покрытия из резиновой крошки

Напольные покрытия из резиновой крошки

Технологический процесс

пресс-вулканизатор

Вулканизационный пресс позволяет производить напольные покрытия открытых и закрытых детских и спортивных площадок, покрытие для лестниц и входов, для бытовых и промышленных помещений, автомоек и гаражей, социальных учреждений и магазинов, бассейнов и саун.

Покрытия могут быть разных цветов - оригинального чёрного цвета, чёрного цвета с вкраплением цветной крошки (красителями). Также можно делать двухслойные покрытия – нижний слой из оригинальной чёрной крошки, а верхний из цветной.

Второстепенное сырье:

  1. Клей - полиуретановое связующее. Используется для склеивания частиц резиновой крошки. Также для наклеивания покрытия на твердые основания (дерево, бетон, металл, керамика). Широко распространён.
  2. Красители (пигменты). Применяются для придания цвета резиновоё крошке. В основном, бывают в виде порошков разнообразных цветов. Данные красители аналогичны тем, которые используются для окрашивания полимеро-песчаной и пескобетонной брусчатки. Широко распространены. Цена зависит от цвета, качества, марки производителя. Использовать не обязательно.
  3. EPDM гранулы - цветная крошка из синтетического каучука. Можно использовать для вкраплений в верхний слой оригинального чёрного покрытия, или как самостоятельного тонкого верхнего слоя. Использовать не обязательно.
Примерное соотношение основных компоненитов по весу:
Крошка - 85%
Клей - 10%
Краситель - 5%

Используемые фракции резиновой крошки

Для производства изделий на данных вулканизационных прессах может использоваться резиновая крошка различных фракций (от 0,1 мм до 10 мм). Обычно используются мелкие и средние (от 0,1 до 4 мм)

Мелкие и средние фракции резиновой крошки используются при производстве однослойных черных и цветных изделий. Средние и крупные фракции (от 2 до 10 мм) используются в нижнем, не цветном слое изделий. Такие фракции стоят дешевле мелких и в них допускаются текстильные включения.

Можно производить двухслойные покрытия.

Производство двухслойных покрытий (верхний более тонкий цветной слой, нижний черный толстый базовый слой из крупных фракций крошки) возможно если производимое изделие толще 15 мм.

Преимущества двухслойной продукции:

  1. Использование крупных, более дешевых фракций крошки. В такой крошке допускается наличие посторонних включений.
  2. Для сшивания крупных фракций крошки требуется меньше связующего, так как общая площадь поверхности частиц меньше.
  3. Нижний слой не окрашивается, за счет этого экономится краситель.
  4. Для сцепления частиц резиновой крошки без использования красителя необходимо меньше связующего, так как краситель подсушивает смесь.

Крошку необходимо смешать с красителем и клеем. Для этого пресс вулканизатор поставляется со смесителем. Краситель и клей должны быть как можно менее токсичными

Первая форма заполняется и прессуется. Затем она выдвигается по рельсам и во время снятия продукта и заполнения материалом прессуется вторая форма.

Строение гидравлического вулканизационного пресса

Вулканизатор пресс состоит из трёх блоков: сам пресс, электроника и гидравлика.

Пресс оснащён автоматическим регулятором температуры, регулятором давления, контрольными приборами. Оборудование малошумно, имеет низкую вибрацию. Просто в применении, занимает малую площадь.

Пресс вулканизационный гидравлический имеет конструкцию колонного типа. Гидравлический цилиндр расположен в нижней части пресса. Поршень перемещается по направлению сверху-вниз. Цилиндр сделан из высококачественного усиленного чугуна.

Внутри каждой нагревательное плиты расположены 9 трубчатых элементов нагрева. Температура нагрева непосредственно отражается на щите управления. Регулировка температуры удобна и точна. Гидравлический вулканизационный пресс снабжён микропроцессорной системой регулирования. Температура плит стабильна, колебания малы. Точность контролирования нагрева высокая.

Гидравлика механической части пресса оснащена одним шестерёнчатый масляным и одним осевым плунжерным насосами. Насосы установлены на масляном баке, имеют простую и надёжную конструкцию. Гидравлика работает независимо. Управляющий клапан установлен на главной части вулканизационного пресса.

Продукция из резиновой крошки

Продолжительность вулканизации (производительность)

Толщина изделия, мм. Время формования, мин. Температура, С
8 4-8 120-140
15 5-10 140-150
25 15 150
40 20 150
45 20 150

Формы

Возможно изготовление пресс формы для резины любого размера и рисунка. Вот примеры форм:

пресс формы для резины

400×400 мм, квадратная. Толщина регулируется.

406×406×20 мм, кирпичный узор. Толщина регулируется.

406×406×20 мм, каменный узор. Толщина регулируется.

500×500мм, с круглыми точками. Толщина регулируется.

220×110мм 8 шт. в форме, кирпичи. Толщина регулируется.

220×220мм 8 шт. в форме, зубчатые кирпичи. Толщина регулируется.

220×220мм 4 шт. в форме, сдвоенные зубчатые кирпичи. Толщина регулируется.

600×600мм, квадратная. Толщина регулируется.

300×300мм 4 шт. в форме, квадратная. Толщина регулируется.

200×160мм 9 шт. в форме, колонны (I). Толщина регулируется.

304×304мм 4 шт. в форме, формой "Н". Толщина регулируется.

610×300 мм (24×12 дюймов), наклонная. Толщина не регулируется.

1000×500 мм 2 шт. в форме, прямоугольная. Толщина регулируется.

1000×1000 мм, квадратная. Толщина регулируется.

Фотографии обоурдования

вулканизатор пресс

гидравлический вулканизационный пресс

пресс гидравлический для резины

пресс вулканизационный для резины

производство напольных покрытий

Напольные покрытия из резиновой крошки


линия для перерабокти шин Линия для перерабокти шин и производства резиновой крошки


© Компания "Чэнян" г. Циндао.
Если Вас заинтересовало оборудование или есть вопросы по его приобретению, свяжитесь с нами через контакты
.

 

Контакты:

info@best-china.ru
Тел: (86) 451-82428214
Сот: (86) 13384655953
Завод Китай г. Циндао


Производим
Оборудование по резине
Гидравлические пресса
Вальцовое оборудование
Экструдеры для резины