Линия производства листов ПВХ

Применение

Данное оборудование используется для производства листов из ПВХ толщиной 0.2-2 мм.

Производительность: 200-300 кг/ч (зависит от толщины).
Толщина продукции: 0.2-2 мм.
Ширина продукции: 1500 мм

Состав линии

Смеситель
Бункер сырья
Пружинный и винтовой питатели
Двушнековый экструдер 80/156
Форма (головка экструдера)
Вертикальный трёхвалковый каландр
Обрезчик кромки
Тяговой механизм
Обрезатель
Двухместный намотчик
Контролёр температуры масла

Технические параметры линии

Высокоскоростной смеситель SHRL-200/500
- Мощность двигателя теплового смешения - 30/42KW (двухскоростной двигатель).
- Крышка использует двухканальную герметизацию.
- Внутреннее покрытие из нержавеющей стали 304, отшлифованное. Лопасти отливаются из точной нержавеющей стали.. Лопасти проходят испытание на сбалансированность.
- Нагревание осуществляется как трением материала, так и электричеством.
- Мощность охлаждения 11 кВт
- Подача – пневматическая. Контактор и термометр – немецкой Сименс и японской RKC.
Шнековый загрузчик сырья.
Пружинный питатель.
- Подача: 400 кг/ч
- Мощность подачи: 1.5 кВт
- Ковш для сырья сделан из нержавеющей стали
SJZ80/156 Двухшневковый экструдер.
- Вид: SJZ80
- Высота до центра: 1000 мм
- Шнек
  - Вид: 80/156 конический
  - Диаметр: 80 мм/156мм
  - Скорость вращения: 15－37 м/мин
  - Твёрдость поверхности: HV850~950
  - Поверхность обработана: Азотизация
  - Материал: 38CrMoAIA
- Цилиндр
  - Вид: Конический двухшнековый
  - Внутренний диаметр: 80mm*156mm
  - Материал: 38CrMoAIA
  - Внутренняя поверхность обоаботана: Азотизация
  - Твёрдость внутренней поверхности: HV900~1040
  - Зон нагрева: 5 зон
  - Мощность нагрева: 36KW*380V
  - Вид нагрева: Электросопротивлением
  - Зон охлаждения: 4 зоны
- Вакуум-насос удаления газов
  - Вид вакуумного насоса: SZ-1
  - Подача насоса: 1.2 м² / мин × 750 мм Hg
  - Двигатель: 3 кВт
- Загрузчик
  - Вид: Весовой дозатор
  - Объём: 600 × 400
  - Материал: Нержавеющая отшлифованная сталь
  - Двигатель: Перем. ток 0.75 кВт × 1/30
- Редуктор (с упорным подшипником)
  - Передаточное число редукции: 1: 43.22
  - Вид зубчатого колеса: Коническая зубчатка
  - Материал коробки передач: Ковкий чугун
  - Материал оси: Углеродистая сталь
  - Материал зубчатых колёс: 20CrMnTi
  - Переключение скоростей: Бесступенчатое регулирование скорости
  - Способ смазки: Иммерсионное масло
  - Твёрдость зубчатых колёс: HRC54---62
- Двигатель тяги
  - Вид: Непосредственное сцепление
  - Двигатель тяги: Двигатель переменного тока 55 кВт
- Каркас
  - Конструкция: Сваренная швеллерная сталь, листовая сталь
  - Материал: Q235
- Вес экструдера: около 5000 кг
- Платиновый резистор PT100: 10 шт.
- Двигатель экструдера и питателя быть синхронизированы
- Производительность экструзии 200-300 кг/ч
Форма
- Ширина формы: 1500 мм
- Максимальный толщина продукции: 2 мм
- Минимальная толщина продукции: 0.2 мм
- Зон нагрева: 12 зон
- Мощность зон нагрева: 1.5 кВт/зона
Вертикальный трёхвалковый каландр
- Основные параметры:
  - Подача: между нижним и средним валками
  - Максимальный Линейная скорость: 3-15 м/мин
- Состав оборудования
  1. Каркас
  2. Двигатели, редуктора
  3. Валки
  4. Установка регулирования зазора
  5. Установка перемещения валков
- Описание устройства
  - Система передачи - Данное оборудование использует индивидуальный привод. Каждый валок имеет свой двигатель и редуктор. Редукторы используют параллельные зубчатые колёса SEW. Ровная передача, низкая шумность, высокая эффективность, надёжная строение. Передача: три 1.1 кВт двигателя
  - Преобразователь частоты: Хайлипу
  - Валки
    - Диаметр валков: Верхний валок φ395 мм Верхний валок φ395 мм Верхний валок φ395 мм
    - Длина валка: 2000 мм
    - Диаметр отверстия для воды регулирующеё температуру: 11/4″
    - Шероховатость поверхности валков: Ra0.015µm
    - Твёрдость закаливания внешней поверхности валков: более HRC45, глубина закалки 3-5 мм
    - Внешнее платирование валков: твёрдость выше HRC60
    - Вкладыши валков: 6 спиральных вкладышей
    - Подшипники валков: двухрядные, цилиндрические ролики, настраиваемые
    - Букса: Раздвоенная конструкция для лёгкой смены цилиндра
  - Установка регулирования зазора
    - Винтовая непосредственная регуляция
    - Устойчивость давления валков поддерживается гидравлической системой
  - Установка перемещения
    - Установка перемещения состоит из системы передач, и винтового поднятия
    - Мощность двигателя перемещения: 0.55 кВт
Тяговой механизм
- Мощность тяги: 2.2 кВт
- Преобразователь частоты: Хайлипу
- Диаметр тяговых роликов: двойные резиновые ролики φ180 мм
- Линейная скорость тяговых роликов: 0-22 м/мин
- Обрезные ножи: 3 ножа, ширина до ≤900 мм
- Установка наматывания кромки для последующей переработки
- Двигатель намотки кромки: моментный электродвигатель
Разрезатель
- Максимальная толщина отрезания: 5 мм
- Минимальная длина отрезки: 500 мм
- Длина лезвий: 1900 мм
- Пневматическое отрезание
Другие элементы:
- масляный регулятор температуры валков
- Система контроля температуры состоит из трёх регуляторов
- Максимальная температура контроля - 250℃, точность регулирования +/1℃
- Используются высокорасходные масляные насосы
- Мощность нагрева: 9 кВт
- Расход: 8, 10, 10 м²/час
Двухместный намотчик
- Две пневмо оси 2000 мм
- Пусковой двигатель 10/N (моментный)
- Крутящий двигатель 2.2 кВт

Срок изготовления оборудования: 45 дней

Категория: Производство листов из пластмассы

© Компания "Чэнян" г. Циндао.
Если Вас заинтересовало оборудование или есть вопросы по его приобретению, свяжитесь с нами через контакты.