| Оборудование по резине |
 |
Оборудование производства ДСП |
Производительность машин
Целевое назначение любой рабочей машины (станка, автомата или системы машин - автоматической линии) - выпуск продукции. С этой точки зрения производительно затраченным может считаться только то время, когда машина функционирует и выполняет заданные процессы обработки. Однако реальные процессы функционирования машины во времени достаточно сложны, периоды бесперебойной работы, когда выдается продукция, неизбежно чередуются с периодами простоев по различным причинам технического и организационного характера. Процессы функционирования машин можно рассматривать только в пределах планового фонда времени, когда машина должна работать и либо работает, либо простаивает.
При бесперебойной работе следует различать следующие виды затрат: время обработки, когда происходит технологическое воздействие на обрабатываемую деталь длительностью tp для каждой единицы продукции; время холостых ходов, выполняемых механизмами и устройствами машин, не совмещенных с обработкой (в данном случае это замена инструмента и т. д. длительностью tx.x для каждой единицы продукции при каждом рабочем цикле); вспомогательное время, длительность процессов, выполняемых рабочим вручную или с помощью средств механизации, не совмещенных по времени ни с рабочими, ни с холостыми ходами цикла (в данном случае это загрузка и выгрузка готовых изделий длительностью tвсп в каждом рабочем цикле).
Эти элементы затрат времени и составляют в сумме длительность рабочего цикла Т как средний интервал выдачи одного изделия. При бесперебойной работе эти затраты времени носят регулярный характер, суммарное чистое время бесперебойной работы пропорционально количеству выпущенной продукции.
Производительность машин служит важнейшей характеристикой их полезной отдачи, их функционирования. Показатели производительности рассчитываются и анализируются в трех формах:
1. Реальная производительность- производительность действующего технологического оборудования, показатели которой рассчитывают- по данным эксплуатационных исследований и их математической обработки.
2. Ожидаемая производительность - производительность проектируемого технологического оборудования, показатели которой прогнозируют с использованием расчетов, математического моделирования и т. д.
3. Требуемая производительность - показатель, который рассчитывают применительно к действующему или проектируемому оборудованию, исходя из данной производственной программы, сменности работы и т. д.
Для количественной оценки производительности Q необходимо общее число изделий z, выпущенных за некоторый период в пределах планового фонда времени, разделить на продолжительность этого периода.
При расчете и анализе производительности автоматических линий используют ее различные категории, различающиеся количеством и номенклатурой учитываемых элементов затрат времени при функционировании машин.
Все показатели производительности в общем виде есть функции времени, переменные величины в процессе функционирования автоматических линий. Показатели требуемой производительности, как правило, повышаются с увеличением производственной программы выпуска изделий. При прогнозировании производительности необходимо учитывать изменения уровня их работоспособности в процессе эксплуатации, в первую очередь- снижение жесткости, геометрической точности, виброустойчивости вследствие процессов изнашивания, старения конструкционных материалов и др. Наконец, показатели реальной производительности также не остаются постоянными вследствие действия всего перечисленного комплекса факторов.
Производственные исследования работоспособности автоматизированного оборудования позволяют решать две основные задачи: 1) количественно рассчитывать резервы повышения производительности и надежности в работе данного оборудования в данных конкретных производственных условиях, оценивать возможную эффективность организационно-технических мероприятий, направленных на повышение качества и количества выпускаемых изделий; 2) осуществлять «обратную связь» от эксплуатации оборудования к последующему проектированию - оценивать перспективность различных технических решений, давать исходные данные для расчета и проектирования нового оборудования аналогичного назначения.
 |
Оборудование для переработки шин в крошку |