Контакты:

[email protected]
Тел: (86) 0451-82428214
Сот: (86) 16678980147
WeChat, WhatsApp: 16678980147
Завод Китай г. Циндао


Производим
Оборудование по резине
Гидравлические пресса
Вальцовое оборудование
Экструдеры для резины

Участок формовки и сушки продукции

Участок формовки и сушки продукции
Сушилка и часть формовщика

Технические требования:
- Мощность 380 вольт, 50 HZ, 75 kW
- Дизельное топливо 15-20 кг/час
- Вода 0.5-1 aтонн/час

Требования установки оборудования:
- Место для работы - (30-40) х (8-12) х (4-5) метров
- Склад готовой продукции – 150 м² и более

Количество рабочих в смену: 4 - 7 людей.
Наименование Количество Единица Примечание
I Система химической подготовки пульпы
1 Вертикальный гидравлический измельчитель пульпы 1 шт. Включает электродвигатель
2 Насос пульпы BZJ-A 1 шт. Циркуляционный насос для взбивания пульпы
3 Насос пульпы Y80W-29-9 1 шт. Насос подачи целлюлозы
4 Вертикальная мешалка бака пульпы 2 шт. Собственная торговая марка
5 Жёлоб отделения осадка 1 шт. Собственная торговая марка
6 Насос чистой (белой) воды 2 шт.
II Формовочная машина 1 шт. Размер площадки под формовочную машину: 1600х500, микропроцессорное управление PLC, способ формирования с вращением
III Вспомогательное оборудование формовочной машины
1 Водноциркуляционный вакуумный насос SK-12 (Максимальное разрежение: 0,093 Мра) 1 комплект
2 Отделитель воды от газа (разряжённого) 1 комплект Включает систему контроля уровня воды
3 Осушительный насос IS50-32-160 1 шт. Импортные подшипники, вал из нержавеющей стали, уплотнения из твёрдого сплава
IV Сушильная камера с автоматической транспортёрной лентой DW1.6X18 1 комплект Эффективная площадь сушилки 1,6х18 м. Воздушные печи на природном газе
V Установка горячего штампования с пневматическим управлением QZX-3T 1 шт. Размеры основания: 900х450, электронагрев, полуавтомат
VI Система управления электрооборудованием 1 комплект Производственная линия оснащена системой управления электрооборудованием, вторичным источником питания и кабелями
VII Трубопроводы, арматура 1 комплект Только для системы химической подготовки пульпы и оборудования системы формирования
VIII ЗИП (1-й год эксплуатации) 1 комплект
IX Формы Согласно контракту
X Формы горячей штамповки Согласно контракту

Узел горячей штамповки

Термопресс Термопресс

Термопресс
Термопресса

Краткое описание полуавтоматизированного пневматического узла горячего штампования

Полуавтоматический пневматический узел горячего штампования типа ZQX-3T, который, сохранив все достоинства прежней модели, приобрел и новые преимущества. Удобен в обслуживании, не требует больших затрат электроэнергии, высокоэффективен; В отличие от ранее производимого станка, данная модель оснащена механизмом самовыдвижения литейной формы, поэтому оператору нет необходимости просовывать руку между формами в процессе работы, а это снижает общую вероятность производственного травматизма.

Поскольку полуавтоматический пневматический узел горячего штампования типа QZX-3T, был сконструирован для масштабных работ, он использует для штампования воздушный цилиндр большого диаметра и короткого маршрута, штамповочный пресс может обработать материалы весом более 3 тонн, поэтому масштабы производства могут быть весьма велики. По сравнению со штамповочным гидравлическим станком, полуавтоматический пневматический станок горячего штампования типа QZX-3T не имеет гидравлических узлов и более удобен в использовании и при уходе за ним.

В сравнении со станком, осуществляющим штамповку под давлением использующего воздушный цилиндр большого диаметра и с длинным маршрутом, потребление воздуха невелико и энергия экономится. В полуавтоматическом пневматическом узле горячего штампования типа QZX-3T каждая матрица использует для нагревания 6 электронагревательных трубок из нержавеющей стали, мощность каждой трубки – 0.8 kw, эффективность нагревания высокая, каждая форма горячей штамповки быстро достигает требуемой температуры, более того, эта температура постоянно поддерживается.

Сушильная камера

Участок формовки и сушки продукции переработки макулатуры

Участок формовки и сушки продукции переработки макулатуры Участок формовки и сушки продукции переработки макулатуры
Сушильная камера в стадии монтажа. Сушильная камера в сборе

Технологические параметры сушильной камеры:
Сушилка
Сушилка

Сушилка

Сушилка с возвратно-поступательным формовщиком

Сушилка

Сушилка с барабанным формовщиком

Данная производственная линия переработки макулатуры комплектуется сушилкой WD1.6, топливом для которой служит природный газ. Горелки используеются итальянские, блоки клапанов германского производства.

В линии абсолютная надёжность и безопасность. К тому же, система управления сушильной камерой оснащена системой безопасности. Горелки могут быть запущены только когда работают системы отвода влаги.

Сушилка DW1.6 снабжена электродвигателями привода сетчатых транспортёров с регулятором скорости переменной частоты. Имеется функция защиты, реализованная для всего оборудования целиком. Продукция, производимая формовочной машиной сырая: содержание воды в ней 70-75%. Она переносится переводной формой и падает на конвейерную ленту сушильной камеры, затем движется вместе с лентой.

При производстве высокосортных коробок для яиц, лотков для фруктов, высококачественной упаковки промышленной продукции, влажность продукции необходимо снизить до необходимых технологических показателей. Влажность снижается до определённого нормированного уровня, и затем продукция подвергается горячей штамповке и доходит до необходимого уровня.

В сушилке изделия непрерывно сушатся циркулирующим горячим воздухом. Сушилка имеет особую конструкцию воздуховодов, благодаря этому изделия сушатся равномерно и не теряют формы от тепловой усадки. Поэтому, при производстве обычных лотков для яиц, фруктов, промышленной продукции необходима лишь прямая сушка и после этого выходит готовая продукция.

Сушильная камера (зона эффективной сушки) типа WD1.6X18 работает в режиме прямого сжигания природного газа разделена на 2 секции, длина каждой секции – 9метров, общая длина 18 метров.
Ширина камеры 1.96 м, высота –1.85 м.
Каждая секция камеры оснащена газовой печью прямого сжигания.
Общие габариты Длина:18000×Ширина:2360×Высота:3100(мм)
Параметры каждой секции сушильной камеры Длина:9000×Ширина:1960×Высота:1850(мм)
Зона эффективной сушки в сушильной камере Длина:18000×Ширина:1600(мм)
Температура сушильной камеры Сушильная камера разбита на две секции, каждая секция способна самостоятельно устанавливать температуру, температура первой секции 165-170С, температура второй секции –160-170
Скорость движения ленты конвейера сушильной камеры 0.5M~6M/мин, для установления скорости используйте регулирующее устройство
Тип нагревания сушильной камеры. В сушильной камере используются печи, работающие на газе
Горелка сушильной камеры горелка RIELLO 40-GS20" сделана в Италии, система клапанов "MBDLE407BO1" произведена в Германии
Количество тепла, вырабатываемого печами, работающими на натуральном газе Каждая печь производит 100000~150000kcal/час и может регулироваться
Осушительная способность сушильной камеры Объем осушения 400~450кг/час.
Общая мощность сушильной камеры 37.4 KW 37.4KW
Параметры клапана регулировки давления природного газа 200~500mmH2O, 2~5Kpa
Внутренний диаметр каждой обводной трубы газоснабжения Для каждого сжигателя природного газа требуется ¾ дюйма или более
Объем снабжения природным газом Для каждого сжигателя требуется 20-25 м3/час
Теплота природного газа 8000~8500 kcal/м3
Расход природного газа при производстве 45~60M3/час

Схемы процессов линии перерабтки макулатуры в упаковку с разными формователями
Комплектация линии по производству упаковки из макулатуры 1000 форм/час

Инструкция по эксплуатации сушильной камеры
Инструкции эксплуатации линии переработки макулатуры
Производственный процесс линии переработки макулатуры



© Компания "Чэнян" г. Циндао.
Если Вас заинтересовало оборудование или есть вопросы по его приобретению, свяжитесь с нами через контакты
.